說到高壓均質機，可能很多人對它都不了解，高壓均質機主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發(fā)的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發(fā)生變化，從而達到均質的效果。不過在高壓均質機的使用中，有時會出現過載的情況，這是什么原因導致的呢？下面是海誼科技小編的介紹。

　　高壓均質機過載的原因：

　　1、選型處理不當：實際上運用的負載工況前提條件與所選擇高壓均質機的類型不搭配。

　　2、電源電壓過低：高壓均質機在低過額定電壓較多的前提條件下運行，定子繞組中的電流增多較多，致使定子繞組升溫變高較多而過熱燒壞。

　　4、機械性常見故障：高壓均質機軸承嚴重的受損，定子與轉子相摩擦“掃膛”，產生定子繞組燒壞。

　　3、針對于均質機制造廠或修補中的質量問題：制造廠家和修補中的質量原因產生高壓均質機過載。

　　以上關于高壓均質機過載是什么原因就為大家分享到這里，希望這篇文章能對大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言，我們會盡快為您解答。