高壓均質(zhì)機主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機構(gòu)構(gòu)成。高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計的幾何形狀，在增壓機構(gòu)的作用下，高壓溶液快速地通過均質(zhì)腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流撞擊等機械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng)，由此引發(fā)的機械力及化學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化，從而達到均質(zhì)的效果。那么高壓均質(zhì)機的操作規(guī)程是怎樣的呢?下面是海誼科技小編的介紹。

　　高壓均質(zhì)機的操作規(guī)程：

　　1.設(shè)備啟動前，檢查傳動部分與泵體緊固螺釘是否旋緊，用手盤動大皮帶輪，檢查傳動部分有無卡阻或松動現(xiàn)象,檢查傳動箱內(nèi)是否加注機油到連桿油孔以上1-2㎝,接通柱塞上的冷卻水,打開電源開關(guān)。

　　2.打開進料管道上的閥門，嚴禁管道上閥門未打開前啟動電機。

　　3.經(jīng)進料放氣后運轉(zhuǎn)一段時間，確認一切正常后，方可進入生產(chǎn)運行。

　　4.泵的壓力應(yīng)逐步提高，首先將二級壓力調(diào)到10Mpa,然后將較大壓力調(diào)節(jié)至生產(chǎn)所需壓力，但壓力不得超過28 Mpa。

　　5.在進行負荷運行時，短時的*大壓力不得超過額定值28 Mpa的10%。

　　6.機器在運行中，要注意檢查各部分軸承、軸瓦、油箱的溫度，油位高低，密封圈滲漏及壓力表指針跳動等工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機檢修。

　　7.停車前應(yīng)首先旋松壓力調(diào)節(jié)手柄，再旋松二級壓力調(diào)節(jié)手柄，降低壓力，待停機后再關(guān)閉進料管道上的閥門。

　　8.泵停止生產(chǎn)后立即進行泵體內(nèi)的清洗，關(guān)閉柱塞上的冷卻水，關(guān)閉電源開關(guān)。

　　以上關(guān)于高壓均質(zhì)機的操作規(guī)程就為大家分享到 這里，希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有別的有關(guān)高壓均質(zhì)機的問題想要了解，可以關(guān)注海誼科技或給小編留言，我們期待與您一起探討!